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焦化廠攔焦車除塵器
焦化廠攔焦車除塵器
  • 產品名稱:

    焦化廠攔焦車除塵器

  • 產品描述:
    焦化廠攔焦車除塵器系統工藝:低阻力、大流量、高功率。依據低阻力、大流量、高功率系統工藝,優化管網規劃,下降系統阻損。
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焦化廠攔焦車除塵器

焦化廠攔焦車除塵器設計原理

在爐頂出焦側所處地點上設置移動通風槽,支撐在焦爐立柱上;用于移動通風的通風口裝置設置在導煙車上,與通風槽上的皮帶配套,由導煙車帶動,不其余普遍增多驅動設備,將煙氣引出至除塵器;各導煙管分管上設有卸閥和手動野風閥,野風閥用于手動調節抽風時混入空氣的混入量,煙氣中煤氣濃度在焦爐煤氣的范圍內,不發生。布袋除塵器收集的粉塵經星形卸灰閥泄閥與作用則變成是在異常時的泄壓泄;匯總管上設放散管。爐頂導煙孔煙氣捕集倘若除塵系統故障時導煙小車可對空排放。

焦化廠攔焦車除塵器設計原理

在通風機由高速轉為低速時,開啟冷風閥及旁通閥,使除塵器在清灰時處于離線狀態,同時使冷卻器蓄熱板冷卻,為下次出焦做準備。脈沖電磁閥自動實施脈沖反吹,再然后振動器振打排灰。地面站裝煤除塵工藝流程在裝煤過程中產生了的煙氣由接口翻板進入除塵管,之后和預噴涂料倉來的預噴涂料混合進入脈沖袋式除塵器凈化,凈化后的煙氣經除塵器管道排入大氣。

焦化廠攔焦車除塵器的特點與組成結構:

焦化廠除塵器的治理范圍:焦爐煙塵污染源主要分布于爐頂、機焦兩側和熄焦。我公司對于焦化行業出塵治理有著豐富的治理經驗季業績,歡迎新老客戶前來考察。

焦化廠除塵器技術主要有以下兩種方式:一種是裝煤除塵無地面站式;另一種是裝煤車預除塵與地面站凈化處理組合方式。

兩種處理方法各有其特點。該   的焦耐60型焦爐采用的是裝煤除塵無地面站式,該系統管道下方設有抽風口與生產工藝聯鎖,每次裝煤時對應抽風口開啟,其余關閉。系統工作由液力耦合器進行調速,裝煤時風機轉速達到*1450r/min左右。

焦化廠攔焦車除塵器是煙塵通過吸塵罩和管道收集后,經和爐頂導煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接行進的皮帶小車,由通風槽導入蓄熱式火花捕集器,再通過長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化,凈化后的干凈氣體經風機、煙囪排入大氣。布袋除塵器收集的粉塵經星形卸灰閥、埋刮板機、中間灰倉、無塵裝車機,由汽車外運。

焦化廠攔焦車除塵器特色:

1、裝煤除塵選用非燃燒方法兌入許多的空氣,使煙塵中的可燃成分含量遠低于下限,了煙塵進入除塵大系統中是正常的; 

2、焦側除塵系統收集的是單調的焦粉和氣體能有用的吸收裝煤煙塵中的成分,焦油和水分,不需考慮除塵設備的保溫,加熱,防結露等方法; 

3、選用低壓管噴脈沖除塵器前進了除塵器的清灰才干,避免粉塵粘結濾料,而增大系統阻力; 

4、本系統規劃充分發揮地上除塵設備的凈化處理才干,經過風機和管路系統的特別規劃和操控使裝煤除塵與焦側除塵合為一個系統,可節省改造出資。 

焦化廠攔焦車除塵器系統工藝:低阻力、大流量、高功率。依據低阻力、大流量、高功率系統工藝,優化管網規劃,下降系統阻損。選用流速操控法,判定系統管道經濟流速為16—19m/s。焦化廠除塵器是一種過濾式除塵設備。它的杰出利益是除塵功率高并且非常安穩,不受煤種的影響,可出口粉塵濃度小于50mg/Nm3。布袋除塵器在   有著非常廣泛的運用,尤其是在粉塵排放要求嚴峻的區域,幾乎是作為除塵器的選擇。收塵器的規劃合理與否,濾料的選擇是否妥當都會直接影響濾料的運用壽數,而除塵器的工作條件如煙氣溫度、煙氣含氧量等要素也會在很大程度上影響濾袋的實踐運用壽數。

焦化廠攔焦除塵器進行凈化時的注意事項:

1) 當上升管在焦側時,裝煤除塵的煙氣轉換閥組及管道設置在爐頂機側,在爐門上方設吸氣罩,并通過管道接入煙氣轉換閥。當導煙車上的排煙活動對接套筒與設在機側爐頂的煙氣轉換閥接通時,同時實現爐口上方吸氣罩與煙氣轉換閥接通,爐內煙氣和爐口煙氣在煙氣轉換閥內部匯合后進入地面除塵站進行凈化。

2) 當上升管在機側時,裝煤除塵的煙氣轉換閥組及管道設置在爐頂焦側,在機側爐口上方設吸氣罩并通過管道接入設在機側上升管之間的較小煙氣轉換接口。導煙車上分別設焦側、機側兩個活動對接套筒,與兩側爐頂的煙氣轉換接口接通,爐內煙氣和機側爐口煙氣在導煙車內部匯合后進入焦側煙氣轉換閥,*終進入地面除塵站進行凈化。


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