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燃煤鍋爐除塵器
燃煤鍋爐除塵器
  • 產品名稱:

    燃煤鍋爐除塵器

  • 產品描述:
    燃煤鍋爐除塵器結構簡單,緊湊,鋼耗量低,因為木器廠家具廠等揚塵點大部分以木屑為主,粉塵比重輕,所以一般選用布袋除塵器。
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燃煤鍋爐除塵器

燃煤鍋爐除塵器結構簡單,緊湊,鋼耗量低,因為木器廠家具廠等揚塵點大部分以木屑為主,粉塵比重輕,所以一般選用布袋除塵器,并且對除塵布袋采用除塵布袋,此類型除塵布袋對比重較輕的纖維性粉塵,如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。

燃煤鍋爐除塵器的布袋壽命短,檢修維護工作量大,維護費用高,給企業帶來沉重的經濟負擔,我們經過來燃煤鍋爐除塵器布袋改造換工作總結,PPS除塵布袋的破損有些時候是可以避免的。除塵布袋的使用溫度也是造成其損壞,用戶在選擇除塵布袋的時候   要考慮除塵設備的使用溫度,溫度過高會造成濾袋燒毀或者減少了它的使用壽命,所以要根據溫度選擇合適的除塵布袋。

燃煤鍋爐除塵器專門用于各種大中小型燃煤鍋爐的廢氣處理,對含硫,高溫高濕氣體的處理。除塵器內部做處理,濾袋,抗高溫,   ,骨架經硅處理,處理,占地面積小,過濾風速高,濾袋使用壽命長,過濾精度高,正常使用情況下排放濃度可達到30mg/m3以下。濾袋可用連續24個月,設備自動化水平高,在線檢測及維修,操作簡單,是近幾年燃煤鍋爐廢氣處理的。目前,燃煤鍋爐在電力、供暖行業中占絕大多數。燃煤鍋爐煙氣除塵基本應用電除塵器。但隨著環保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用,其弱點也逐漸暴露出來。  

燃煤鍋爐除塵器的清灰原理:

含塵氣體由灰斗上部進風口進入后,在擋風板的作用下,氣流風板向上動,流速降低,部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經;濾袋的過濾,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體,由出風口排除。隨著濾袋表面粉塵不斷增加,除塵器進出口壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到設定值時,控制系統發出清灰指令,清灰系統開始工作。先電磁閥接到信號后立即開啟,使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排除,由于小膜片兩端受力的改變,是被小膜片關閉的排氣通道開啟,大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排除,打磨片兩端受力改變,使大膜片動作講關閉輸出口打開,氣包內壓縮空氣經輸出管和噴吹管入袋口,實現清灰。當控制信號停止后,電磁閥關閉,小膜片、大膜片相繼復位,噴吹停止。

燃煤鍋爐除塵器系統設計要求:

1、袋式除塵系統配置及功能設計應根據爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護管理等具體情況確定。通常包括:布袋除塵器、清灰氣源及供氣系統、預涂灰裝置、卸灰和輸灰系統、電氣和自動控制系統及監測系統、煙道及附件等。

2、對于容量較大、鍋爐不穩定、煙氣溫度波動較大、故障頻繁的鍋爐機組,或鍋爐空氣預熱器采用老式的回轉型式,可根據需要設置緊急噴霧降溫系統和(或)旁路系統。旁路閥應采用密封效果好的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應安裝在鍋爐出口煙道總管的直管段上,噴霧量和霧滴直徑應能霧滴在進入除塵器之前   蒸發,并且應有噴嘴的防堵措施。 

3、在新項目設計中,除塵   應向鍋爐   提供袋式除塵系統(由空氣預熱器出口到引風機人口)的阻力。若屬除塵系統改造項目,應對原有的風機、電機進行能力的計算,并需要提出改造方案,或選配新的風機和電機。

4、袋式除塵系統的風量、阻力等參數應按設計煤種下的鍋爐*工況煙氣量來確定。布袋除塵器及其濾袋的選用和設計應同時考慮*溫度和*溫度的煙氣狀況,要特別注意脫硫后的低溫高濃度的煙氣條件。

5、布袋除塵器宜采用在線清灰,設備阻力宜控制。脫硫系統布袋除塵器人口煙氣含塵濃度高,設備阻力可以控制的。

6、布袋除塵器應采用若干獨立的倉室并聯結構。過濾倉室的進、出口應設可自動和手動操作的煙道擋板閥,漏風率應小于2,   煙道擋板閥應有防磨措施。煙道擋板閥應設檢修門,檢修門應具有保溫功能。

7、當除塵系統設旁路煙道時、只能在鍋爐用燃油點火、煙溫異常、“四管”爆裂等狀況下使用。旁路閥泄漏率應為零、開啟時間應小于30s。旁路煙道煙氣流速可按40-50m/s選取。應防止旁路閥積灰堵塞。

8、對于改造項目的風機選擇,一般情況下,布袋除塵器設備阻力可按質選取,有脫硫時,除塵器除塵器設備阻力可按量選取。


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