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DMC脈沖單機除塵器
DMC脈沖單機除塵器
  • 產品名稱:

    DMC脈沖單機除塵器

  • 產品描述:
    DMC型單機除塵器主要由風機、箱體、排灰裝置、控制系統等組成,全部放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內,烘漆防銹、外形美觀、結構、運行方便。
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DMC脈沖單機除塵器

DMC脈沖單機除塵器是一種小型的布袋除塵器,采用高壓(0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥逐行濾袋噴吹清灰的技術。該除塵器有在線噴吹清灰和離線噴吹清灰兩種清灰方式。


DMC型單機除塵器與國內其它單機相比,具有清灰效果好、凈化、濾布壽命長、維修工作量小、運行的優點,并且體積小,重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式),廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦   粉加工等行業的含塵氣體凈化處理系統,是環保除塵的理想設備。


DMC型單機除塵器主要由風機、箱體、排灰裝置、控制系統等組成,全部放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內,烘漆防銹、外形美觀、結構、運行方便。本機組下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸等揚塵設備上就地除塵,粉塵直接回收。


DMC脈沖單機除塵器工作原理:


含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經凈氣室排氣口,由風機排走。粉塵積附再濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續工作,需定期   濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥,使氣包內壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。


DMC脈沖單機除塵器的選用


1.過濾速度的選擇 過濾速度是除塵器選型的關鍵因素,應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度低,則可選1.5~2m/min。 過濾速度選用時,應計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數值。 


2.過濾材料 應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小,無酸性時根據含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時,常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時,選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質)。 當含水份量較大,粉塵濃度又較大時,宜選用、濾料(或稱抗結露濾料)或覆膜濾料(基布應是經過處理的針刺氈)。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C,性要求不太高時,選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。 當含塵氣體為易燃易爆氣體時,選用絳綸針刺氈,當含塵氣體既有   的水份又為易燃易爆氣體時,選用(三防)絳綸針刺氈。 


3.控制儀,DMC脈沖單機除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動)、定時(自動),手動三種控制方式。 定壓控制:按設定壓差進行控制,除塵器壓差超過設定值,各室自動依次清灰一遍。 定時控制:按設定時間,每隔一個清灰周期,各室依次清灰一遍。 手動控制:在現場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍,也可對每個室單獨清灰。 由用戶選定控制方式,用戶無要求時,則按定時控制供貨。



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