rco催化燃燒裝置由預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、裝置組成。
①廢氣預處理:為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
②預熱裝置:預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,需要使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,因此,需要設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300℃以上,則不必設置預熱裝置。
③催化燃燒裝置:一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行,應便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。
④裝置:為膜片泄壓,安裝在主機的頂部。當設備運行發生意外事故時,可及時裂開泄壓,防止意外事故發生。
rco催化燃燒裝置優勢:
1. 操作費用低,RCO一般在廢氣達到 濃度(1000mg/m3以上)時,凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱,節省了費用;
2. 不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
3. 全自動控制、操作管理方便;
4. 由于是無火焰燃燒,所以性好,凈化,特別適合處理連續排放的氣體;
5. 對廢氣燃燒產生的熱量進行了再利用,節約能耗;熱量,熱回收效率≥。
可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較 。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質。例如家用負載Pd或稀土化合物的催化燃氣灶,可減少尾氣中CO含量,提高熱效率。負載0.2%pt的氧化鋁催化劑,在500℃下,可將大多數化合物燃燒,脫臭凈化到化學位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒,因此適用于性要求高的場合,如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如化工廠NOx的煙霧,可加燃料到煙霧中,通過負載型鉑和鈀催化劑,催化燃燒使NOx轉化為N2氣。
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